【epp產品加工廠】什麽是向內發泡？

2023-04-04 10:30:24

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向內發泡（pào）(Inward-Foaming)或稱塞盧卡法(Geluka)：epp產品加工廠向內發泡是采（cǎi）用（yòng）一個特殊（shū）的、內有型芯的口模，使塑（sù）化的料束分流。擠出物離開口（kǒu）模（mó）後直接進入定型模，並立即在製品表麵強製冷卻形成皮層，以控製製品（pǐn）表麵不發泡。此時發泡過程發生在擠出物芯部，之所以能向（xiàng）芯（xīn）內發泡是因為在口模內部安置有型（xíng）芯，這種（zhǒng）控製外層不（bú）發泡的工（gōng）藝也稱為結皮發泡法或塞盧卡結皮發泡法，也（yě）即（jí）可控發泡。

利用向內發（fā）泡工藝可以獲得表麵堅硬的發泡製品，通過控製（zhì）冷（lěng）卻強度（dù），可生產皮層厚度在0.1~1.0mm、壁厚大於6mm的製（zhì）品。用這種方法生產的形狀複雜的型材具有密度低、硬度高和表（biǎo）麵光滑的特點。

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受限自由發泡受限自由發（fā）泡是結合前兩種發泡工藝的優點而發展起來的新工藝，含氣熔體從（cóng）口模擠出後先自由（yóu）發泡（與自（zì）由發泡工藝相（xiàng）同)，而後膨脹的熔體很快被導入尺寸與口（kǒu）模相近的定型模（mó）中（與向內發泡工藝相同)，強製冷卻定型。epp產品加工廠這一過程既允許熔體自由發泡（pào），又限製泡孔無約束地自由長大。限製（zhì）發泡的結果是使製品不發泡皮層厚度加大，芯部泡孔尺寸減小，泡孔結（jié）構均勻細密，製品表麵質量優良，力學性能提（tí）高。共擠發泡工藝共擠發泡工藝(Coextrusion)是采（cǎi）用兩台擠出機分別擠出不發（fā）泡皮層和發泡芯層的物料，經共擠出成型（xíng）。共（gòng）擠發泡工藝可根據（jù）需要調（diào）整。