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發泡製（zhì）品的表麵質量和表層密度通過適當選（xuǎn）擇定徑套與口模之間的距離(定型距離)和定徑套的溫度來控製。定型距離（lí）長，會導致發（fā）泡時間延長，泡（pào）孔結構在半成品的整個截麵上形成，使定型過程中分布在表（biǎo）麵的泡孔被抹平，導致在表麵區域形成粗孔泡沫結構，epp泡沫（mò）箱定（dìng）製其周圍是壓（yā）縮（suō）強度較低、薄而多孔的外表皮；定型距離短，即發泡時間短（duǎn），與驟冷定型裝（zhuāng）置相結合，可（kě）防止或抑（yì）製泡孔在擠出（chū）物表麵的形成（chéng），這種情況下，半成品呈現出表層泡孔均勻細密的（de）泡沫結構、較厚的密（mì）實外表皮和光滑表麵。
如果定型（xíng）裝置冷卻（què）溫度低一（yī）些，會導（dǎo）致半成品表麵區域有更低的密度，但同樣也有光滑的（de）表麵。通常，定（dìng）徑套（tào）設置在離口模25~300mm處，隨製品形狀和牽（qiān）引速度而變（biàn）化。定徑套安裝在冷卻水槽中或水槽前麵（miàn）。也可以采用真空定型水槽的（de）方法，以防止成型收縮，並製得高精度製品。
由於發泡製品的熱傳（chuán）導性能較差，定徑套和後部的冷（lěng）卻定型裝置必須都設計得適當長一些，定（dìng）徑套的長度為250~350mm,材料用（yòng）熱傳導性能優良的銅或鋁合金。一般做成上下對半開，這（zhè）樣操作會方便些。冷卻（què）水槽的長度為3~8m。epp泡沫箱定製定（dìng）型裝置可用水冷卻並抽真空，以（yǐ）保證製品（pǐn）的尺寸精度。在定徑（jìng）套後一般（bān）安排（pái）一個或兩個長為2~3.5m的冷卻槽。對（duì）於（yú）壁（bì）厚不均勻（yún）的製品，可在冷卻槽中安裝一些噴水器，加強壁厚處的冷卻，以免製品因冷卻不均而發生變（biàn）形。
