混（hún）合質量控製，在RM成型中（zhōng），epp保溫箱（xiāng）產品質量的好壞很大程度（dù）上取決於混合頭的混合質量，生產能力則完全取決於混合頭（tóu）的混合質量。它們的基本原理都是將壓力轉化為速度，使各組分之間產生強烈的碰撞混（hún）合作用。一般采用（yòng）的壓力為10.34~20.68MPa，在此（cǐ）壓力範圍內能獲得較佳的（de）混合效果。

混合頭的設計首先要保證高的混合效率，反應室必須按照有關的流體動力學規律和機械加工工藝要求設計幾何形狀，使混合反應液（yè）在混合（hé）室裏充分碰撞（zhuàng）混合。其次，混合（hé）頭應當具有自（zì）清洗能力，不需要使用溶劑清洗或空氣衝洗裝置。再次（cì），流體流束從高壓循環轉入撞擊混合時，應有快（kuài）速靈敏的切換（huàn）閥和控製裝置，使（shǐ）混合（hé）頭開關和（hé）撞擊混合的始點沒有尖峰脈衝，從而減小超前滯後效應。最後，混合頭的設計應保證沒有反應液的內部交匯和外泄露問題，保持優良的內外密封性。

充模參數控製，反應注射物料充（chōng）模的特點是料流的速度很高，為（wéi）此要求原（yuán）料液的（de）粘度（dù）不能過高（gāo），粘度過高的混合料難以（yǐ）高速流動。粘度過低的混合料也會給充模帶來一係列麻煩：一（yī）是混合料容易（yì）沿模具（jù）分型麵泄露和進入排氣槽，從而給模具（jù）排氣造成困難；二是料流（liú）可能夾帶空氣進入模腔，嚴重時會造成不穩定充模（mó）；三（sān）是會使化學反應加劇（jù），在很短（duǎn）時間內產生大量的反應熱，epp保溫箱反應熱（rè）引起（qǐ）溫度升（shēng）高，輕者增大製品的收縮率（lǜ），重（chóng）者會導致熱降（jiàng）解；四是會造成混合料中固體粒子在流動中沉析，不利於（yú）保（bǎo）持製品質量的一致。一般規（guī）定聚氨酯混合（hé）料充（chōng）模時的粘度不應（yīng）小於0.1Pa·s。