其單層的泡沫塑料旋轉模塑成型可以直接利用普通實心（xīn）塑料製（zhì）件旋轉成型設備，epp產品隻需特別注意（yì）模具的（de）熱平衡問題，也就是（shì）要消除熱點或冷（lěng）點的產生，以免使（shǐ）製件的密度和壁厚發生變（biàn）化。

對於兩層或多層（céng）的泡沫塑料旋轉模塑成型，則需要對（duì）原有模具進行一些（xiē）技術（shù）改造。

它包含（hán）一塊可滑動的組合台、一（yī）個（gè）電（diàn）熱爐、水冷裝置以及電爐溫度（dù）和模具轉速的控製單元。滑動組合台（tái）上的單軸旋轉臂組件又包含（hán）有電動機、變速器（qì）、傳動裝置、空（kōng）心軸杆和可拆卸的圓柱形模具。它的作用是將旋轉的模具嵌入電爐，必要的時候還可以將（jiāng）其拆卸下來。由電動機驅動並經過變速器和傳動皮帶控製的臂的旋轉速度能用電子儀器控（kòng）製在0~30r/mi。水冷（lěng）裝置用於在熱過程完全結束後為模具提供冷卻。電爐中插（chā）入熱（rè）電偶，能將爐中的溫度數據顯示在控製單元。軸杆（gǎn）的空心設計使得能夠（gòu）插入另一根（gēn）熱電偶，這樣就能（néng）夠將發泡（pào）過程中的模內溫度變化反（fǎn）映出來。將熱電偶與數據采集設備相連接，就可以以一定的采集頻率記錄下一段時間內的溫度變化，隨（suí）後繪製成曲線。

旋轉模塑發泡成（chéng）型用（yòng）模具常用儔（chóu）鋁等易加（jiā）工的材料製成。因為模內壓力較低，儔鋁一類（lèi）的材料可（kě）以滿（mǎn）足其耐壓要（yào）求，並且還（hái）具（jù）備導熱性較好的優點。模內交（jiāo）角處應采用圓弧過渡，以消除應力區，避（bì）免粉末積（jī）滯，有利於發泡製品的（de）脫（tuō）模。

由於發泡體的粘（zhān）模性，常常要使用脫模劑來解決其脫模問題（tí）。常用的脫模劑為有機矽（guī）交（jiāo）聯體係。

模具加熱要均勻，並具有一定的控（kòng）溫精度，這樣可以控製各層樹脂的熔融程度，保證各層在發泡（pào）後粘接良好。加熱係統采用（yòng）熱空氣循環或夾（jiá）套中通入水蒸氣加（jiā）熱。鹽浴（yù）或熱油循環加熱容易損壞設備並增加維修工作量，不適於工業（yè）化生產使用。在模具內側（cè）也可加設（shè）加熱（rè）管道，這樣可（kě）以縮短加熱時間，並可控製模具內外側的溫度，有利於模具內空氣的排出（chū）。

模具旋轉運動可以是繞一軸線旋轉，epp產品（pǐn）也可以繞兩根軸線或更多軸線旋轉。旋轉速度1~5r/min。味t由為了使製品性能（néng）得到提高，旋轉模塑發泡（pào）成型（xíng）也可（kě）加人金屬嵌件來增（zēng）強製品，以擴大製件的應用範圍（wéi）。