旋轉模塑發泡產品中應用最多的是膨脹發泡。epp保(bǎo)溫箱這種工(gōng)藝(yì)的原理就是(shì)將氣相均勻地分散在處於流動相的聚合(hé)物熔體中。發泡過程(chéng)分為三個階段:
①小的不連續相或泡孔的形成(泡孔成核階段);
②泡孔膨脹到需要(yào)的體積(泡孔膨脹階段);
③用物理方法或化學方法穩定並定型膨脹的泡孔(穩定階段)。
旋轉模(mó)塑發泡就是(shì)要從工藝上促進或控製這三個階段連續進行(háng)。
(1)泡(pào)孔成核成核現象發生在聚合物熔體內部發(fā)泡劑過飽和的引發點上(shàng)。
這種過飽和態(tài)能通過突(tū)然的壓力降、物理發泡(pào)劑(PBA)的揮發或化學(xué)發泡劑(CBA)的受熱分解達到。在聚烯烴膨(péng)脹發泡工藝中,應用最為(wéi)普遍的是CBA。
由於旋轉模塑(sù)發泡中,發泡體(tǐ)係壓力低(大(dà)氣壓),不滿足PBA使用時(shí)要求的高壓環境,所以無(wú)法使用PBA,因(yīn)此也隻(zhī)有CBA能應(yīng)用於旋轉模塑發泡。在泡孔成(chéng)核中(zhōng)值得注意的是,分散(sàn)在聚合物本體中的固(gù)體顆粒常常能提供(gòng)必要的成核點。這也就是我們要在發泡體係中加人有機成核劑或無機成核劑的原因。
(2)泡孔長大當泡孔開始(shǐ)形(xíng)成並達到它的臨(lín)界尺寸(cùn)時,發泡劑分解產生的氣體便開始加(jiā)速其長(zhǎng)大,epp保溫箱直到最終穩定或破裂。聚合物熔體中泡孔的長大(dà)速度取決於:
①發泡用氣體的性能(最常用的是N2或C02);
②高聚物熔體的壓力;
③溶解在高聚物熔體中的(de)發泡氣體的濃度;
④泡孔大(dà)小與發泡劑對聚合物熔(róng)體的滲透速率;
⑤熔體強度與高聚物(wù)周圍熔體的彈(dàn)性。