epp產品超（chāo）微孔泡沫塑料成型技術

2021-07-28 16:02:34

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超微孔泡沫（mò）塑料是一種新型的高分子材料，epp產品是今後世界材料工業（yè）研究開發熱點之一。超（chāo）微孔技術首先是由美國麻省理工學院於1979年發明的，此後許多研究者都進行了研究，使該項技（jì）術得到了不斷地發展，但目前的研究開發仍處在實驗室階段。

前麵提及過，超微泡的氣泡直徑可細達（dá）30μm及以下，它比微孔泡沫塑料製品具有更輕的密度、更高（gāo）的衝擊（jī）強度和更優良的隔熱、絕緣等性能（néng）。它甚至可以製成（chéng）型厚度僅為（wéi）20μm的片材或薄（báo）膜。這是（shì）普通發泡技術和微孔發泡技術所不能做到的。

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超微孔泡沫（mò）塑料的成型方法，超微孔泡（pào）沫塑（sù）料成型方（fāng）法主要有擠出成型和注射（shè）成型（xíng）。

擠出成（chéng）型擠出成型以加工片（piàn）材、線材和截麵幾何形狀相同（tóng）且不太複雜的材料為主，有很大的市場需求（qiú）。超微（wēi）孔泡沫塑料擠出成型工藝。電動機1帶動螺杆（gǎn）5轉動，來自料鬥的聚合物隨著螺杆5的轉動（dòng），在機溫度的作用下融化並（bìng）向前（qián）運動。物理發泡劑CO2或N2在（zài）高壓泵3作用下通過計（jì）量裝置4按一定比例向機筒內輸（shū）入並進入機筒混合（hé）段。在機筒（tǒng）的軸向設置一係列加熱器（qì）6是為了（le）融化聚合物，混合超（chāo）臨界流體與聚合物。epp產品在螺杆的出口（kǒu）端接有個靜態混合器7，靜態混合器通過改變混合熔體的混合剪切方向使混合更為均勻。靜態混合器的出口接一（yī）個容腔，這個容腔的前部為混合熔體擴散段。在這區域內，氣（qì）體進（jìn）一步（bù）在熔體中擴散，使熔體均勻並成為超臨界（jiè）熔體。