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器的入口處注入，epp產品（pǐn）靜態混合器和第二級單螺杆用（yòng）於（yú）聚（jù）合物一氣體均（jun1）相體係形成。
第二級螺杆是經過特殊設計的高強度（dù）混合螺杆（gǎn），它由另外一（yī）個動力係統單獨驅董。通過調節螺杆轉速，很容易提高第二級螺杆中的壓力。因此，這一裝置能夠實現高的混合效率和（hé）充足的氣體（tǐ）擴散時間。第二級螺（luó）杆中的高壓力也（yě）會增加氣體溶解度好核（hé）壓降，有利於產生良好的微孔結構（gòu）。而（ér）在單螺杆微孔擠出加工係統中，要提（tí）高（gāo）飽和度和壓力和成（chéng）核壓降，需要（yào）使用開槽機筒加料段。
在選擇（zé）或設計靜態混合器時，應盡可能采用直徑小（xiǎo）的、混合單元數多（duō）的靜（jìng）態混合（hé）器，因為（wéi）小直徑靜態混合器的流（liú）率高，高流率產生的大剪切力能夠克服氣體一熔體的界麵張力，從而使氣泡破裂，起到有效混（hún）合聚合物一氣體流的作（zuò）用；混合單元數多的靜態混合器能產生更小的條紋厚度(擴散距離)，epp產品提高氣體擴（kuò）散速率。
標（biāo）準單螺（luó）杄的混合（hé）能力是有限（xiàn）的，而雙螺杆（gǎn）擠出機具有優越的混合（hé）性能，完全能夠保證（zhèng）在工業加工速率下（xià）聚（jù）合物一氣體均相體係的形（xíng）成，但是高的設備（bèi）投資限製了它在連續微孔（kǒng）擠出加工中的廣泛應用。epp產品（pǐn）在連續微孔擠出加工中，的技術（shù）實現聚合物一氣體均相體係的快速形成。這兩種裝（zhuāng）置（zhì）使用了流動分割元件—靜態混合器和混合葉（yè）片，混合效率大大增加。
