epp保溫箱的連續擠出成型法

2020-12-04 09:04:29

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從間歇法的成型過程可以看出，epp保溫（wēn）箱主要優點如下：

1)成核速（sù）率高。由於epp保溫箱是在固態下溶入氣體得到氣體一聚合物均相體（tǐ）係，再從高壓容器移到低壓環境中（zhōng），因此能在（zài）瞬間產（chǎn）生極（jí）大的過飽和度，所（suǒ）以成核速率非常高，這是其他方法所無法比（bǐ）擬的。

2)泡孔易於控（kòng）製。由於在玻璃化溫度附近聚合物的（de）粘度高於熔體狀態的粘度，氣泡長大很慢，故（gù）可以通過控製加（jiā）熱時間很方（fāng）便地控製泡孔的大小（xiǎo）。

3)易於製備結構微孔泡（pào）沫塑料。加熱發泡前，通過讓已充氣的試樣在低壓（yā）下使表層氣（qì）體擴散析出的方法，可以（yǐ）方便地製備結構微孔泡沫塑料。epp保溫箱間歇法的較大的缺點是生產周期長、產量低，因而限製了微孔塑料（liào）的商業應用。但間歇法為微（wēi）孔塑料發泡成型的理論研究提（tí）供了一種有用的方法。

epp保溫箱

連續擠出成型法：設備微孔泡沫塑料的連續擠出成型與傳統的泡（pào）沫塑料加工過程大不相同。典型的連續微孔泡沫塑（sù）料加工過程（chéng）是：聚合物被加入到擠出（chū）機中，經過熔融、均化後，氣體通過機筒的注入口注入（rù）到聚合物熔體中，在機筒（tǒng）內剪切混合場的（de）作用下形成均相的聚合物一氣體體（tǐ）係，然後輸（shū）送給發泡機頭，進行發泡和成型、定型，即獲得（dé）微孔結（jié）構產品。

微（wēi）孔泡沫塑料連續擠出成型擠出設備的混（hún）料部分，epp保溫箱通常是在一般（bān）的（de）擠出機上進行改動（dòng）而來（lái），而要（yào）使所得產品具有微孔結（jié）構，則（zé）需（xū）在機頭後麵連續（xù）快速壓降成核裝（zhuāng）置。目前采用的成核裝（zhuāng）置有兩種：快速釋壓噴嘴和齒輪泵。