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在發泡過程中，由於溫度的（de）升高，塑料的熔體粘度降低。此時，因局部區域過熱(一般稱為熱點)，或由於消泡劑的作用，使局部區域（yù）的表麵張力降低，都會促使（shǐ）泡孔（kǒng）壁膜減（jiǎn）薄，甚至造（zào）成泡（pào）沫塑料的崩塌。epp保溫箱（xiāng）在實際生產中要竭力避（bì）免（miǎn）這種情況（kuàng）。
氣泡的穩定在泡沫形成過程中，由於epp保溫箱氣泡的不斷（duàn）生成（chéng）和增長，形成了（le）無數的（de）氣泡，使得泡沫（mò）體係的體積和表麵積增大，氣泡壁的厚度變薄，致使（shǐ）泡（pào）沫體係不穩定。一般采用兩種方法來穩定泡沫。
一種是配方中加入表麵（miàn）活性劑，如矽油，有利於形成微小（xiǎo）的氣泡，減少氣體的擴散作用（yòng）來使泡沫穩定；另一種是提高聚合物（wù）的熔體粘（zhān）度，防止氣泡壁進一步減薄以穩（wěn）定泡沫。在實際生（shēng）產中，物料的冷卻或固化（huà）交聯（lián）均有助於提高物料粘度，從而達到穩定泡沫的（de）目的。
泡沫塑料的（de）成（chéng）型（xíng）方法，epp保溫箱泡沫塑料的成型方法（fǎ）有多種，常規的塑（sù）料成型工藝，如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和塗覆等（děng）方法均可（kě）用來成型各（gè）種泡沫塑料。近年來，隨著聚合（hé）物（wù）加工
技術和應用領域的不斷擴大和延（yán）伸，發泡技術得到長足的（de）發展，新（xīn）的發泡材料也不斷出現，泡沫製品的種類層出不窮（qióng）。
在（zài）傳統發泡工藝的基礎上形成了一些（xiē）新技（jì）術，其（qí）中epp保溫箱主要有微孔發泡技術、超微孔（kǒng）發泡技術、反應注射發泡技術、旋轉模塑發泡技術、結構發泡注射成型（xíng）技術、低發泡擠出成型技（jì）術、吹塑發泡成型技術、NR技術、動態釋壓和（hé）冷卻（què）(DDC)技術等。
