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3.儲（chǔ）氫材料（liào）儲氫路線
共混增加透光度的（de）方（fāng）法是使用一種或多種與PP折射（shè）率相近以及分（fèn）散相粒徑比（bǐ）可見光波長小的聚合物（wù）與PP共混，通過發揮異相成核的作用，降低PP的結晶尺寸， 增加產品透光度。研究（jiū）表明，低密度聚乙烯、乙烯 - 丙（bǐng）烯 - 二（èr）烯共聚物都是適宜的共混劑，加入（rù）10%共混劑，epp加工廠能夠減少PP晶體尺寸，提高結晶（jīng）度，增加產品的透光度。此外，通過共混（hún）劑的作用，也可以改善產品的衝擊性能。但是，使（shǐ）用共混劑增加透（tòu）光度的方法存在明顯的局限性。由於使用另外一種或者多種聚合物作為混合劑，它們與PP必須要保（bǎo）證相近（jìn）的折光率和相界麵相容性，開發難度很大。
透明PP開發工藝透明PP可通過注射、熱成型、吹拉（lā）成型等各種加工工藝，生產出適用於日常生活各種領域的產品。決定其使用性能和（hé）領（lǐng）域的不僅取決於PP本身的（de）透明度和力學（xué）性能（néng），epp加工廠還與其加工工藝有直接關係。
目前，吹拉成型、注塑成型、熱成型等加工工（gōng）藝製備的透明PP產品已（yǐ）經占據了（le）一定的市場（chǎng）比例（lì），並有代替其它競爭材料的趨勢。例如，目前市場啤酒、飲料瓶主要使用聚對（duì）苯二甲酸乙二酯（PET），AMCO 公司（sī）通過“注拉吹”epp加工廠工藝生（shēng）產（chǎn）的高透明PP具有代替 PET 的潛力。
透明PP的發（fā）展趨勢隨著透明PP樹脂產品的發展，市場更注重（chóng）產品的質量（liàng）、環保性以及高（gāo）性能。
