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RIM機組RIM製（zhì）件的製備是通過RIM機組實現的，epp保溫箱（xiāng）機（jī）組是RMI工藝的關鍵設備之一。
對於RIM機組來說，不（bú）但要求機器完成向模內的注射操作，而且還要完成化工操作，即由各化學組分組成的原料，在均一的溫度（dù）、準確穩（wěn）定的配（pèi）比、充分均勻地混合等工藝條件下（xià）注入模內形成規定形狀的聚合（hé）物製件。
RIM機組的工作（zuò）流程簡圖，按功能可將機組劃分成三部分：低壓循環係統、高壓計量及循環係統和撞擊混合係統。
低壓循環（huán）係統。低（dī）壓循環係統主要由儲料罐、循環泵及熱交換器等（děng）部分組成。當儲料罐內加入（rù）物料後，機器處在工作狀態，不能隨（suí）意停車。RIM機工作時（shí），除（chú）少（shǎo）量的注（zhù）射時間和高壓循環時間外y大部（bù）分（fèn）時間內（nèi）機器都是處在低壓循環狀態中。
①低壓循（xún）環的（de）工藝過程及作（zuò）用。低壓循環的簡單流程（chéng）是（shì）：低壓循環泵將料罐內（nèi）的物料抽岀，流經（jīng）熱交換器，由另一通路返回料罐。
低壓循（xún）環的目的主要是控製物料溫度，防止物料分層，使物料均一化。低壓循環對於機（jī）組是至關（guān）重要的。
②原料儲罐。原料儲罐一般（bān）由普通低碳鋼或（huò）不鏽鋼（gāng）材料製成，內壁可（kě）塗覆一層酚醛（quán）樹脂以利於清洗，同時也（yě）可起到防腐蝕作用。原料儲罐容積的選擇取決於生產規（guī）模、溫度控製及傳熱方式等因素。
為了控製反應物的活性和撞擊混合（hé）所需的（de）適宜粘（zhān）度，epp保溫箱料液的溫度必須嚴格控製。在（zài）低（dī）壓循環回路中設置熱交換器以實現原料的自動溫度調節。對於聚氨酯RM，物料溫度一般（bān）控製在30~65℃，實際溫度根據（jù）具體（tǐ）情況而定。溫度精度應在±2℃以內。
